老王是珠海某大型工厂的机床维修师傅，在这里工作六年了，每个月能拿到八千的工资，老王觉得挺满足的。
他这个工作在外人看起来是很清闲的，工人们在上班的时候他在喝茶看报纸，工人们都下班了，他才检查下设备，这里瞧瞧，那里看看，没问题也就下班了。
这天快下班时有台机床突然不动了，老王捣鼓了好一会还没找到原因。吃过晚饭，老王就一直在研究测试，晚上十点的时候终于解决这个问题，可是又发现机器的光洁度和精度都不好。
老王知道这台数控机床，使用了十多年了，平时机床长时间工作，磨损严重，这些问题很少有人能够把它修好，大部分情况下都是直接拉到厂家回炉报废的。不过这样的话，老板得损失不少钱，老王想了想，还是自己来试试看能不能修好吧。这一修就是一个通宵，老王终于在工人们上班之前把机床修好了，看着运行良好的机床，老王满意地笑了。
其实，众所周知，在工厂中使用的一些老旧机床平时如果不注意认真保养，会经常出现罢工的问题。尤其对于现在比较流行的数控机床来说，如何使自己的数控机床长期稳定的工作，延长机床本体的寿命，降低机床的故障率，这就与机床维护和保养有很大的的关系？小编下面就给大家分享下数控机床重要性。
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，与普通机床相比较，具有不仅体积小，加工精度高、生产效率高、产品质量稳定、自动化程度极高的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成的零件加工，有利于生产管理的现代化，足以媲美进口机床。也是因此，数控机床在机械制造行业中的地位显得愈来愈为重要。
我们甚至可以这样认为：在机械制造业中，数控机床的档次和拥有量，是反映一个企业制造能力的重要标志。
在企业生产中，数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、生产效率高的目标，这不仅取决于机床本身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。所以，日常维护保养工作一定要坚持，数控机床才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，避免意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作。
小编整理的保养不仅涵盖了数控机床的维护与保养实用技巧，更是清晰完整地罗列了机床整年度保养计划与具体实施步骤！赶紧收藏起来，从此再也不用为机床保养操碎心了！
首先要做好数控机床维护与保养的基本要求
1.对数控机床的使用环境应做到保持清洁、干燥、恒温和无振动；对于电源应保持稳压，一般只允许±10%波动。
2.使用者必须按照操作规程正确操作，如果机床在第一次使用或长期没有使用时，应先使其空转几分钟；并要特别注意使用中注意开机、关机的顺序和注意事项。
3.在使用中，要尽可能提高数控机床的开动率。对于新购置的数控机床应尽快投入使用，设备在使用初期故障率相对来说往往大一些，用户应在保修期内充分利用机床，使其薄弱环节尽早暴露出来，在保修期内得以解决。如果在缺少生产任务时，也不能空闲不用，要定期通电，每次空运行1小时左右，利用机床运行时的发热量来去除或降低机内的湿度。
4.机床在使用中不可避免地会出现一些故障，此时操作者要冷静对待，不可盲目处理，以免产生更为严重的后果，要注意保留现场，待维修人员来后如实说明故障前后的情况，并参与共同分析问题，尽早排除故障。故障若属于操作原因，操作人员要及时吸取经验，避免下次犯同样的错误。
5.制定并且严格执行数控机床管理的规章制度
其次，要做好管理数控机床的点检，是开展状态监测和故障诊断工作的基础，主要包括下列内容：
1、定点，首先耍确定一台数控机床有多少个维护点，科学地分析这台设备，
找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。
2、定标，对每个维护点要逐个制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、
松紧度等等，都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障。
3、定期，多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能每班要检查几次，
有的点可能一个或几个月检查一次。要根据具体情况确定。
4、定项，每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。每个点可能检查一项，也
可能检查几项。
5、定人，由谁进行检查，是操作者、维修人员还是技术人员,应根据检查部位和
技术精度要求，落实到人。
6、定法，怎样检查也要有规定，是人工观察还是用仪器测量,是采用普通仪器还
是精密仪器。
7、检查，检查的环境、步骤要有规定，是在生产运行中检查还是停机检查，是
解体检查还是不解体检查。
8、记录，检查要详细做记录，并按规定格式填写清楚。要填写检查数据及其与
规定标准的差值、判定印象、处理意见，检查者要签名并注明检查时间。
9、处理，检查中间能处理和调整的要及时处理和调整，并将处理结果记人处理
记录。没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员，安排处理。但任何人、任何时间处理都要填写处理记录。
10、分析，检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱“维护点”，即故障率高的点或损失大的环节，提出意见，交设计人员进行改进设计。
数控机床的点检可分为日常点检和专职点捡二个层次。日常点检负责对机床的一般部件进行点检，处理和检查机床在运行过程中出现的故障，由机床操作人员进行。专职点检负责对机床的关键部位和重要部件披周期进行重点点检和设备状态监测与故阵诊断，制定点检计划，做好诊断记录．分析维修结果，提出改善设备维护管理的建议，由专职维修人员进行。数控机床的点检作为一项工作制度，必须认真执行并持之以桓，才能保证机床的正常运行。
最后，是要做好数控机床预防性维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有下列内容：
1.日检，其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯应亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械工程师联系。进行维修。
2.周检，其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。
3.月检，主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电V-V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
4.季检，季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械工程师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油60L和20L，并对其进行清洗。
5.半年检，半年后，应该对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现毛病，应该更换新油，然后进行清洗工作。全面地熟悉及掌握了预防性维护的知识后，还必须对油压系统异常现象的原因与处理有更深的了解及必要的掌握。
小贴士：
如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时，应知道主要原因有哪些，有什么相应的解决方法。对油压系统异常现象的原因与处理，主要应从三方面加以了解：
(1)油泵不喷油，主要原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等，对主要原因有相应的解决方法，如注满油、确认标牌，当油泵反转时变更过来等。
(2)压力不正常，即压力过高或过低。其主要原因也是多方面的，如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不良、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。
(3)有噪声，噪声主要是由油泵和阀产生的。当阀有噪声时，其原因是流量超过了额定标准，应该适当调整流量；当油泵有噪声时，原因及其相应的解决办法也是多方面的，如油的粘度高、油温低，解决方法为升油温；油中有气泡时，应放出系统中的空气等等。
数控机床设备加工昂贵，内部结构复杂，如果出现故障，就需花费较高的维修费用。所以必须要掌握一定的常见数控机床保养和维修方法，并在平时的工作中不断地积累对一些故障的诊断方法，降低维修产生的不必要的费用，有效地延长数控机床设备的使用寿命,想要获取更多的数控机床保养相关知识，可以到网优二手网APP，里面不仅涉及了相关机床保养知识，还是一个一个专业的二手设备现货交易平台，在为企业出售闲置设备提供处置渠道的同时，疏通二手设备回收商的进销通道，并与采购企业搭建桥梁，多角度满足客户需求。
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