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目视化处理是运用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场出产活动，到达行进劳作出产率的一种处理办法，也是一种运用视觉来进行处理的科学办法。
目视化处理的特征包含：以视觉信号显现为底子办法，咱们都能够看得见；要以公开化，透明化的底子准则，尽可能地将处理者的要求和目的让咱们看得见，借以推动自主处理或叫自主操控；现场的作业人员可以经过目视的方法将自己的建议、效果、命令展示出来，与领导、伙伴以及工友们进行互相沟通。
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目视化处理实施的意义在于造就高效、清新的作业场所，消除现场“三不”导致的现场“三害”(工伤、不良、缺点)所引发的危害，因而，要针对现场改进活动设定一系列的项目。
一、作业环境的改进
规划各部分的职责区域，使物品堆放有条不紊，通道四通八达，运用看板、标明，描写“一望而知”的作业场所，行进功率，削减糟蹋，首要活动项目如下：
1、作业场所的地上、通路、台车、机械等加以上色或编号以示差异。
2、区域线标明：黄线→安全道→不可有物品超出线外；白线→物品放置区——物品不可乱放，且在白线内摆放规整；红线→禁放区——消防器材或配电盘前之红线区，不可听任何物品。
3、消防器材的喷色与标明
4、现物标明：现物与放置区之标明有必要一起；柜子、架子各层物品有必要归类，且标明清楚。
5、移动物品定位及标明，如堆高机、手推车、推板车等。
6、张摆海报、标语、看板、图表等。
二、安全处理的推动
从机械的除锈、械漆开端，进行配管、阀门、开关类的标明、标志，及安全标志的一起制作，首要活动项目如下：
1、物品的对策：机械设备的喷色（以利于查摆及修补）；反转部安全盖的喷色及转向的箭头标明；摆作盘字幕的中文化、紧急间断押扣开关的标明；高压风险标明；管类上色差异，如液体、气体品种、流向、阀门开闭的标明等；高温风险标明或贴感温标签；溶剂、试药的分色标明；吊车的方向标明。
2、人员的对策：作业基准的关键标准、关键训示运用；机械工作中或间断中的标明；开关的分色标明，以避免误操作；风险场所制止入内地标明或栏杆；凸起物的上色标明；阀门的开关标明；堆积高度限制的标明。
三、质量处理水准提高
经过目视处理进行防范处理，掌握质量的改动趋势、失常、问题点，采取避免再发或有备无患的对策，从而行进质量处理的水准。
首要活动项目如下：
1、质量标准的标明；
2、检查基准的关键标准；
3、质量操控图表（QC七办法）的色别标明；
4、出产进行状况的质量水准标明；
5、不良品原因其他色彩标明；
6、限度样本；
7、仪器、测定器的校对标明。
四、TPM水准提高
运用目视处理，使作业员能轻松进行点检、加油等保养作业，以保证设备发挥作用。首要活动项目如下：
1、润滑处理的标明，比方加油部位、油种、油量、周期、负责人等，可规划色彩油标签；
2、工程进度处理的看板；
3、油面、水面计上下限的标明；
4、仪表的上下限记号标明；
5、机城点检、加油部位一览表及相片；
6、模范设备标志。
五、落完结物处理活动
运用看板、标明、色彩、物品储位示目的等目视处理东西，力行现检的定品名、定位工、定数量等“三定”准则。首要活动如下：
1、导入5S活动：经过职责区的规划，清晰保管职责。
2、检广目视处理：运用目视处理东西，将应遵循的规则加以标准化，如货品的收发表单正确掌握现物数量；建立现物储位系统，归入电脑处理系统。
3、坚持守时实旅盘点，供认账面物料称谓、数量、方位是否与实践现物一起。经过盘点供认是否有如下状况：有账无物或有物无帐；已移转其他部分，却未处理移转手续；放置地址已变化，却未处理更正手续；现物标准差错或不清晰、称谓差错，现物编号不符规则。
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