为确保设备能够正常运行避免因人为责任心不强导致设备故障增加生产成本和降低生产效率加强员工维修设备的积极性特制定本管理办法。
一、设备运行的维护保养原则
1、严格按下面规定进行设备保养检查、并做好记录不得弄虚作假否则从严处理。
2、生产部管理人员有权随时检查记录情况发现未按规定操作、检查、保养且造成设备及质量事故的追究并严处责任人。
二、设备运行中的维护保养一般常识
1、所有设备严禁带负荷启动特殊情况需经带班长同意后方可开机混合机刮板除外。
2、所有设备均需严格按工艺要求顺序开关机。
3、所有设备均需待机内物料排空后方可关机。
4、所有设备均应在额定负荷下工作严禁超负荷工作。
5、设备运行过程中应经常检查各传动部件是否灵活紧固件是否松动发现异常如轴承温升过高设备振动加大有异常响声等现象应及时停机查找原因、排除故障后方开机。
6、减速箱及其它润滑机构内润滑油应经常检查油位发现漏油及油位低于标准应及时解决并补充润滑油润滑油添加一般为油标的1/2—2/3处。
7、一般新机运行一个月后应更换润滑油正常运行半年后应更换润滑油。
8、润滑脂的添加应首先将原有润滑脂去除后加入新鲜的润滑脂。一般添加量为轴承座内空的1/2—3/4高速运转只能加轴承座内空的1/2—2/3如粉碎机轴承等低速运转一般可加满如混合机轴承等。
9、轴承升温应≤65℃—75℃10、所有链轮传动的链条每周必须用废机油进行润滑。
三、设备润滑管理制度良好的润滑是设备正常运行的必要条件
为减缓磨损降低动力消耗提高设备的效率和延长设备的使用寿命保障设备的安全运行和正常生产特制定本管理办法。
(一)设备润滑要点
1、按设备润滑规定的各润滑部位定点加油。
2、加油部位由操作工及巡机负责定期换油由维修工负责按日常保养表执行。
3、按设备要求选定的润滑油脂的品种、规格加油、油品质量要合格并做到清洁无杂质严禁乱用油脂或使用不干净的油脂使用代用油必须经生产经理或有关技术人员同意。
4、按规定的时间设备进行加油脂或清洗更换新油脂。
5、按设备标定的油位或数量加换油脂不得多加。油加多了会产生搅拌热脂加多了没有散热空间。也不得少加加少了起不到润滑作用。
(二)设备润滑管理规则
1、从事有关生产和生产管理的员工都必须高度重视设备润滑的重要性学习有关润滑知识自觉遵守履行设备润滑管理制度。使设备始终处于良好的润滑状态。
2、职责
(1)操作人员应熟悉所操作设备的结构及润滑要求做好设备的维护保养工作设备运行时做好巡回检查发现不正常要及时处理处理不了的和问题严重的要及时上报。
(2)班长及巡机要加强对设备进行巡回检查尤其是关键设备的巡回检查。并督促操作工做好设备的润滑保养工作。
(3)操作人员应熟悉设备的性能、结构做到“四懂”懂结构、懂性能、懂用途、懂原理“三会”会使用、会维护保养、会排除故障。
(4)操作人员要严格遵守设备安全操作规程操作设备。
(5)操作人员必须坚守岗位严格执行设备巡回检查制度并认真填写运行记录。
四、设备的日常维护保养
1、按照设备润滑管理制度做好设备的润滑工作。
2、保持设备的整洁及时消除跑、冒、滴、漏现象。
3、设备必须保持正常运行发现非正常应及时停车查明原因排除故障并做交接班记录。
4、操作工应爱护自己所操作的设备做好维护保养工作使之始终处于完好状态。
5、操作工每天下班前应提前30分钟对设备进行打扫、擦拭做到轴见光设备见本色。
6、做好设备的交接班记录。
五、设备巡回检查制度
1、巡回检查人员及检查时间要求
(1)设备启动后操作人员必须对运行的设备进行巡回检查巡回检查的次数每小时不得少于一次主要设备应加强巡回检查。
(2)交接班时参与交接班人员应共同巡回检查一次作为对设备的现场交接班。
(3)维修钳工、电工应配合生产跟班进行巡回检查检查次数每4小时不得少于一次。
2、巡回检查内容及要求
(1)巡回检查人员应熟悉设备的结构性能及各项技术参数。
(2)巡回检查内容包括各处压力、温度、油位、转速、电流电压等。
(3)巡回检查人员应用眼、耳、鼻、手等人体器官通过看、听、闻、触摸等方法认真对设备各部位进行监测有条件的情况下还要用仪器表对设备进行科学监测。发现问题及时妥善处理处理不了的及时上报。
(4)巡回检查人员应认真做好巡回检查记录以备查考。
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