一、传动装置(电动滚筒或减速机)的维护与保养
使用前应加润滑油，润滑油牌号为L-KC,#中负荷极压工业齿轮油。
加油量的控制方法是：加润滑油至说明书要求的高度。
二、滚筒轴承的润滑
滚筒轴承为UP系列(常用UCP)，用润滑脂润滑，每天加油一次。
三、滚筒与托辊的清理
经常清理滚筒和托辊上的积料，积料过多会影响皮带的运行(跑偏)。
四、刮砂装置的维护
定期检查刮砂装置的磨损程度，刮砂装置磨损到一定程度后及时更换。
五、橡皮挡边的更换
橡皮挡边磨损严重，有料撒出时应及时更换。
六、皮带机跑偏的调整方法
方法1：调整滚筒(改向滚筒和张紧滚筒)
滚筒调整方法如图8-3：
表8-3搅拌主机特性表
机型
/0
/
/
备注
骨料粒径mm
0～
0～
0～
体积百分比
0～32≌50%
0～32≌40%
0～32≌40%
需特
制搅
拌刀
32～63≌20%
32～≌35%
32～≌35%
63～80≌10%
～≌13%
～≌13%
80～≌10%
～≌12%
～≌12%
～≌10%
～≌6%*
～≌6%*
方法2：调整托辊(槽型上托辊和平行下托辊)
七、接口断裂及横向撕裂的防范及处理
原因：接头硫化处理不合格；瞬时冲击负载过大，薄弱部分受交变应力影响断裂；接口方向与皮带运动方向不相适合；长期使用，疲劳损坏。
危害：严重损坏皮带。
防范及解决方法：尽量减少负载，特别是有配重张紧装置的皮带，应控制配重在kg～kg内，以雨季不打滑为宜；加强巡查，防止异物卡死皮带，划伤皮带；加强对皮带装配人员的培训，防止皮带接口方向装反。
八、表面脱胶的防范及处理
原因：皮带与托辊间发生相对运动产生的磨损:清扫器与皮带发生相对运动产生的磨损；胶层硫化处理不合格;物料(特别是尺寸偏大物料)对皮带产生的冲击磨损。
危害：皮带变薄，强度变低。
防范及解决方法：加强巡查，及早发现，及早处理。
九、纵向撕裂的防范及处理
原因：物料中混有的如圆钢、角钢等异物，这些异物常有锐利的边口，极易扎伤皮带，如果是卡在某处，会造成对皮带表面的顶压和持续划擦，愈卡愈紧，压力越来越大，最后刺穿皮带，造成沿皮带运动方向的纵向撕裂；托辊过度磨损甚至穿孔，卷起的边角，会割伤皮带；槽形托辊是三节托辊组成的，各托辊间有一小段间隙，如果托辊卡死，就有可能在间隙间夹碎石等有尖角的异物，如果没有及时清除就会刮伤皮带；人为误操作，操作人员在做清理皮带等操作时，损坏皮带。
危害：严重损坏皮带；撒料。
防范及解决方法：使用者必须要求物料供应商严格控制物料尺寸；另外加强对配料站格筛网的维护，有损坏及时修复；皮带使用客户，必须要求物料供应商对物料进行除铁处理或客户自行进行除铁处理；多巡视，及早发现问题，及时处理，加强维护是关键；橡胶输送带的修补可以采用冷粘修补，怎样处理最好山专业人员来做。
警告：严禁皮带在运行时进行有关清理等方而的作业。
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