螺旋输送机在工业生产中应用广泛，必然维护保养就相当的重要，今天百盛机械给大家分享螺旋输送机保养的小妙招。
螺旋输送机的日常保养及维护工作主要在螺旋叶片、轴承和减速机三个部分。
(1)定期检查螺旋叶片的磨损量,特别是输送粒度较大的物料,当螺旋叶片顶部由于磨损变形严重时,应予更换。螺旋叶片为螺旋输送机的易损件,平时生产过程中应有备件。
(2)头、尾轴承箱的润滑,选用锂基润滑脂ZL—I,一般1个月加注1次,注入量约占轴承箱内空间的2/3为宜。对于中间吊轴承,选用锂基润滑脂ZL—I,对于FZ型吊轴承,每班注脂5g,对于滚动吊轴承,除每班少许加脂外,隔3~5个月将吊轴承连同吊轴浸在融化的润滑脂中,与润滑脂一起冷却,重新装好使用;对于MC型、SF型自润滑吊轴承,也应加入少量的润滑脂。
(3)减速机滚动轴承的润滑。使用1号或2号钙钠基润滑脂,如三班连续生产,每三个月更换一次,使用时可根据情况适当延长或缩短周期。应经常检查减速机内的油量。应半年小修一次,两年大修一次。大修包括更换润滑油,检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。大修除包括小修内容外,还需解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换。特别是传动齿轮出现下列情况之一者,应报废处理:出现裂纹;齿面点蚀达噬合面的30%且深度达齿厚的10%;第一级噬合齿轮磨损达原齿厚的10%,其他级齿轮磨损达原齿厚的20%。更换减速机或其中部分齿轮,其润滑油正转h后,应全部更换新油。对于长期连续工作的减速机,必须3个月换油一次;若使用中发现温升超过60℃或油温超过85℃,须更换润滑油后再用。带小油泵强制性润滑的减速机,应经常检查油管的上油情蚀和磨损。
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