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设备管理与维修保养工作保障设备运行分析

来源:机械保养 时间:2024/12/16

王伯兴1张元雷1王长利2

1中国船舶重工集团柴油机有限公司山东青岛

2济南诺斯焊接辅具有限公司山东济南

摘要:现如今,我国工业化进程不断加快,各项生产都开始向机械化、自动化的方向发展。在机械设备使用的过程中,为了确保使用效率和使用安全,需要采取有效的设备管理与维护保养工作,本文就此进行了相关的阐述和分析。

关键词:设备管理;维护保养;设备运行

现如今,机械化水平已经成为衡量国家工业化水平的重要指标之一,尤其在我国工业化进程不断加快的情况下,更要提升机械化生产水平。总的来看,大部分企业在生产过程中都实现了机械化的改造和建设,机械设备的使用愈加广泛和普及。在设备使用的过程中,为了确保使用安全和效率,必须要做好设备管理与维修保养工作。因为设备在使用过程中会出现磨损从而导致故障问题,如果不做好维修保养,不仅会影响设备加工精度和使用寿命,还可能引发安全事故,进而威胁工作人员的生命和企业财产安全。所以,企业一定要提升设备管理意识,采取有效的设备管理措施,做好维护和保养工作,及时发现并排除设备中的故障隐患,确保设备安全稳定的运行。

一、设备管理工作中存在的问题

(一)管理制度不健全

我国的机械化水平虽然在不断提升,但很多企业还没有认识到设备管理工作的重要性。其中,一些企业受到旧制度的影响,管理不科学、缺少针对性,长期采用传统的设备管理制度,导致实际工作和制度要求不符。例如,企业购买新设备后,没有完善的管理制度,各部门的职责不明确,导致设备无法及时入账,影响设备的后续管理和维护。

(二)投资力度不足

企业生产以创造利益为主要目的,大部分企业都将营利作为核心工作内容,目光比较短浅,没有认识到设备管理和维护保养的重要性,所以对此类工作的投入较少。由于投资力度不足,导致设备管理和维护的资源匮乏,包括人力资源、技术资源、器材资源等等。

(三)维护意识不够高

很多企业都采用定人定机的制度,也就是一个人操作一台设备,但使用和维护工作并没有有效的结合在一起,所以操作人员的维修保养意识不高。一些企业中的生产部门为了加快生产效率,不顾及设备的承载能力,导致设备超负荷工作,加速了设备的磨损和老化[1]。或者一些设备已经出现问题隐患,但由于不重视维护,所以导致故障问题扩大,甚至造成设备报废。维修人员虽然负责维修工作,但缺少责任意识,往往在设备出现故障后才进行事后维修,保障工作开展的比较少。

二、提升设备管理的有效措施

(一)建立健全管理制度

在设备管理的过程中,要提升管理工作的效率和质量,首先要建立健全管理制度。只有完善的制度才能确保各项工作的顺利落实,进而保障设备安全的运行。尤其要加强在运行设备的管理工作,根据设备的种类、运行条件、操作要求等制定相应的管理制度,保障管理的有效性和全面性。要安排专门的设备管理人员,设置设备管理岗位。在设备运行的过程中,一旦发现故障问题或安全隐患,要尽快向上级反映并采取有效的应急预案[2]。管理人员要核实现场情况,根据实际工作情况改进规程制度,确保设备管理工作有章可依、有迹可循。总的来说,设备是企业生产的重要因素,要保障设备管理的科学性和有效性,就要从选购、使用、维护、改造等多个方面入手,确保设备长期稳定的运行,同时改进公司的技术装备水平,为公司的持续发展服务,以此为基础制定相应的管理制度。

(二)提高管理意识

在实际管理的过程中,要保障设备管理的有效性,需要提升管理人员的管理意识,构建一个高效、专业的管理团队。为此,首先要加强管理人员的教育和培训工作,积极宣传管理制度和先进的管理理念,不仅要组织管理人员参与教育培训,还要鼓励其他工作人员也参与教育活动,积极学习先进的设备管理和维护知识,强化公司各部门员工的设备管理和维护意识。其次,要建立明确的责任机制和奖罚机制,详细划分管理责任,将个人利益与设备管理状况联系在一起,使企业人员在日常使用的过程中就做好设备维护的工作,杜绝超负荷运行的情况。在设备运行的过程中,如果发现带病运行、超负荷运行等情况,要及时找到设备管理负责人,然后对相关人员予以相应的警告和处罚,避免此类问题的反复发生,使各个岗位的工作人员都认识到设备管理的重要性。

(三)创新管理措施

在设备管理工作中,不仅要完善制度、提高意识,还要采取先进的管理措施。尤其要加强信息技术的应用,提升设备管理的信息化和自动化水平。例如,方圆集团成套设备有限公司采用了

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