数控转台是一种可同时绕纵轴和横轴旋转的机械工作台。如果工作台加工区的金属粉尘进入数控转台，会吸附在转子上。数控回转工作台会影响电机的性能，甚至导致电机故障。因此，在设计中通常需要采用迷宫式结构与气密性密封相结合，连续吹入清洁干燥的气体，以确保电机安全可靠运行。必须充分考虑密封。如果电机遇到冷却液侵入，其绝缘将降低或退化
为了延长数控转台的使用寿命，维护方法如下：清洁转台上的工件、工具和材料，并将其放置在合适的位置。清洁工作台、转台、三轴护板，擦洗后加润滑油，检查润滑油泵供油是否正常。清理转盘过滤装置上的杂物，检查各接头有无泄漏并拧紧。检查并擦拭手摇杆、控制面板和工作灯，擦洗转盘外观。
高速、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统和带有高分辨率绝对检测元件的交流数字伺服系统，因此采取了等效措施来改善数控转台的动静态特性，高速，机床的高精度和高效率得到了极大的提高。柔性包括两个方面：数控转台系统的柔性。数控系统采用模块化设计，功能覆盖面大，裁剪性强，满足不同用户的需求；由于群控系统的灵活性，同一个群控系统可以根据不同消费流程的要求自动停止物料流和信息流的动态调整，充分发挥群控系统的效率。以减少加工和辅助时间为主要目的的过程复合和多轴复合加工正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合是指工件在机床上夹紧一次后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等多种措施完成多工序、多表面的复合加工。西门子系统控制的轴数可达24个。
数控转台的运动由伺服电机驱动，齿轮减速后驱动蜗轮副旋转工作台。为了消除倒档间隙和传动间隙，通过调整偏心环消除齿轮啮合齿隙。一侧齿轮和蜗杆通过楔形张紧圆柱销连接，可消除轴和套筒之间的配合间隙。蜗轮蜗杆通常采用双节锥蜗杆，通过移动蜗杆的轴向位置来调整间隙。蜗杆的左右两侧具有不同的节距，因此蜗杆齿厚从开始到结束逐渐变厚。但是，由于同一侧的节距相同，因此仍可保持正常啮合。蜗杆偏心轴套调整中心力矩以消除蜗杆副的间隙。
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