表调系统设备安全作业标准工作原理：槽液不断循环搅拌，同时与前行工件对流清洗，从而达到调整金属表面结晶的目的，促使工件在磷化过程中得到细致、密实的附膜。提高磷化膜的耐蚀性和磷化反应速度。一、设备操作规程（一）、启动前准备1、检查槽液位是否正常（一般保持在溢流口处）。2、检查泵电机电线接头是否牢固，电线有无破损。3、观察泵油位是否适中（保持在视窗的一半以上），及时加润滑。4、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活5、打开进口阀门，打开排气阀，使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。6、用手盘动泵以使润滑油进入机械密封端面。7、因水洗表调泵轴封由后冲洗段DW循环泵提供，开泵前必须先开DW循环泵，所以应先检查DW槽内是否有水，保证有一定水位，并对DW泵进行检查，打开其进出口管道阀门，再开启DW泵，检查表调泵的轴封管是否堵塞，若堵塞及时清理疏通。8、点动表调泵电机，确定转向是否正确（顺时针正确）。（二）、起动与运行1、全开进口阀门，把出口阀门打开一小部分。2、启动控制柜上表调泵启动开关，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口管路上阀门，并调整旁通阀，使管路压力达到~。3、注意观察仪表读数，检查轴封及泵、管阀门泄露情况（正常时机械密封泄露量＜3滴/分﹚；检查电机轴承处温升＜70℃及有无异音。检查电机、泵是否振动，底座螺栓是否牢固，缓冲块是否破裂；如果发现异常情况应及时停机处理。4、生产过程中根据化验员要求，定期补充新鲜水，和补加表调剂，保持PH值在8--9（加料时要在循环泵正常运转的情况下，要分散慢慢加入，以便溶解彻底）。5、每班三次打捞副槽液面杂物。6、检查循环泵轴封液流量是否顺畅。（三）、停机1、逐渐关闭出口管路阀门，按下控制柜上表调泵停止开关，再关闭进口阀门。2、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。二、维护保养规程：1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。（操作工）2、定期给电机轴承加润滑油（高温润滑酯），每3个月一次。（维修工）3、定期检查电机电流值（3个月/次）不得超过电机额定电流值（车间电工）4、泵长期运行后，由于磨损，应停车检查，必要时更换易损件。（维修工）5、电机、泵运转过程，严禁用棉纱擦抹旋转部件及附近部件。6、严禁泵、电机在运转中进行修理。7、检查泵润滑油、密封、联轴器运转情况，及时更换损坏部件，补充或更换润滑油。8、经常检查循环泵轴封液流量是否顺畅。9、定期清槽清淤（一般一月一次淸槽）并检查槽壁有无破损。三、检查标准：1、检查压力表读数在~MPa（定期校正，半年一次）。（操作工每班3次，班长及维修工每班1次）2、槽内无杂物，液位正常（溢流口）（操作工每班3次，班长每班1次）3、检查电机、泵运转有无异音振动、缓冲块有无破裂、泵阀无堵塞、油位正常。（操作工每班3次，班长及维修工每班1次）4、电机接线牢固、接地可靠。5、电机护罩定期清灰（一次/班），散热良好。6、泵、电机外观整洁良好。郑州鹏程万里涂装设备有限公司专业生产电泳设备、电泳设备自动线，
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