大型机械装备类型生产模式主要依客户订单进行生产组织，属于典型的少量多样的订单形态，产品定制化特点强，产品的原材料品种较多，物料准备与生产周期较长，生产工艺复杂，经常采用手工填报流程卡的方式来进行简单的数据归档，大型部件在工艺间周转主要通过大型行车吊运以及轨道车搬运，中小部件由叉车或人工搬运，物料部品需要齐套并且进行JIT配送，由于客户需求的变化，产品工艺路线经常调整，生产现场需要对ECN工程变更需要及时下达。
目前，大多机械制造企业面临很多生产管理方面问题，比如：
1)原材料、半成品等物料管理粗放，账、物不完全一致；
2)设备管理粗放，不知道机台运转状态、维修保养计划是否执行到位；
3)生产计划、排产全凭经验，实时生产进度情况不掌握，计划执行反馈效率不高；
4)生产周期较长，且经常出现无法按时交付的情况，产能瓶颈不了解；
5)OEE（设备运转效率）、OLE（劳工综合效率）等设备数据、现场数据以及能源数据无法获取，数据不能有效融合，无法沉淀出科学的标准工时；
动脉智能MES系统赋能工业制造企业，提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
动脉MES接入机台设备，技术管理与生产管理，同步SAP生产计划，在生产计划的工序上根据考勤信息安排排班计划，实时监测生产情况，系统科学排产，提高生产率10%-15%。全程质量控制和跟踪，记录完整的质量数据，跟踪质量变化，通过历史数据分析对可能产生的质量问题进行预警，产品质量提高5-10%。设备统计分析提供设备模块相关统计分析报表。统计分析包括：设备停机统计和设备利用率统计，实时监测设备情况，及时发现设备问题。
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