机械液压系统的维护与保养分析
自从我国实行改革开放政策以来，工业化的进程也进入到了一个高速发展阶段。伴随着我国的现代机械的普及，相关企业为了将生产成本降至最低，延长机械使用寿命就成为了最好的办法。
因此，为了获取利润的最大化，以及保障机械设备的正常运作，对现代机械的液压系统的维护与保养就成为了当前首要解决问题。
1维护与保养不当引起的后果
液压系统作为机械设备中的核心部分，其也是十分容易受到周围环境的污染，例如生产过程中产生的杂物、过量的水和空气的入侵等等，都会对液压元件造成极大的损害。
例如，当杂物入侵到液压系统时，常常会引起液压系统过速运作导致液压元件出现失灵、损害、烧毁等严重后果；当过量的水和空气入侵液压系统时，有可能会引起整个液压系统的运作性能，从而对液压系统中所用的元件，如密封件、过滤网、液压泵等在运作过程中出现密封性能降低、过滤作用的丧失以及泵油困难等现象，从而对机械设备造成影响，使其不能够得以顺利的运作，更严重的话，会出现机械设备报废的现象。
2机械液压系统维护与保养工作中存在的问题
机械设备液压系统的维护与保养工作直接关系到机械设备的运作效率，对提高机械设备的生产质量有着非常重要的作用。但是在实际的工作中，由于机械设备液压系统的维护与保养工作不到位，使得机械设备在运行的过程中出现故障，或者效率不高等原因，严重影响机械设工作质量。在当前的机械设备常见的问题主要表现在以下几点。
2.1对机械设备液压系统的重视程度不够
液压系统在整个机械设备中占有地位是非常重要的，在机械设备运作的过程中，由于经过长时间的运转，使得机械作业的压力不断增加，同时对于液压系统的要求也会很高。但是由于机械设备在管理的过程中，往往注重对设备运行方面的管理，优先考虑机械设备的运行效率，但是对机械设备的液压系统却显得管理力度不够。
甚至是有的机械设备管理者并没有技术人员对液压系统进行维修与保养，或者是在对机械设备的液压系统进行维护与保养的过程中，没有发挥其应有的效果，使得机械设备中的液压系统维护与保养只能流于形式，不能够发挥其应有的效果，同时也增加液压系统的破坏几率，很大程度上降低机械设备的运行效率。
2.2液压系统维护与保养人员水平不够
机械设备中的液压系统组成元件非常复杂，主要包括动力元件、执行元件、辅助元件、液压油等，在进行维护与保养的过程中，需要仔细检查液压系统中的各类元件是否能够正常工作，同时各类元件之间的关系以及所在位置是否对应，液压油是否符合规定标准等，但是在实际的管理工作中，技术人员缺乏专业的机械设备维护知识，对液压系统系统中很多的专业名词了解不够，无法准确的发现液压系统中潜在的隐患。
除此之外，还有一些液压系统维护与保养人员缺乏一定的工作责任以及工作积极性，对液压系统的维护与保养工作常常抱着应付的心态，严重影响机械设备的液压系统维护与保养工作水平。
3机械液压系统的维护与保养工作中的建议
3.1做好机械设备液压系统的分级管理
为了保障也机械设备液压系统的安全，使机械设备在运行的过程中，能够尽可能的避免不必要的问题，保证机械设备的液压系统能够充分发挥其应有的效果。
在对机械设备液压系统进行维护与保养的过程中，要加强液压系统的分级管理，对液压系统的维护进行全面管理升级，并合理的划分液压系统功能类型，并积极分析机械设备运行过程中液压系统发生的故障以及异常运作现象，总结以往的液压系统发生的故障以及异常情况进行综合分析。
机械设备维护人员在上岗之前，需要对该机械的液压系统构造有一定了解，能够掌握液压系统发生故障的关键点，这样一来维护人员在工作的过程中就能够明白液压系统一些较为敏感的地方，保证维护与保养工作正常进行。
3.2完善机械设备液压系统维护与保养制度
机械设备在运作的过程中需要不断对其进行相关的维护与保养，保证机械设备实际价值符合账面价值，针对机械设备工作现场设备维护与保养技术进行全面的更新，积极开展机械设备液压系统维护与保养工作培训，建立完善的机械设备液压系统维护与保养制度以及流程，使得机械设备在运行的过程，能够全面提高运行效率，保证其工作质量。
同时对我国现阶段的机械设备液压系统生产过程以及维护与保养工作中常见的问题进行分析，采取先关的措施进行逐一处理，使用更加先进、更加贴合液压系统维护与保养方案能够被液压系统维护人员实践应用，充分提升机械设备液压系统维护与保养工作的效率以及质量。
3.3提高维护与保养工作人员的技术水平
作为机械设备液压系统的维护与保养工作人员需要掌握相应的技术知识。机械设备的管理单位需要引进一些专业的机械设备维护和保养工作人员，对机械设备进行维护和保养。
另外管理单位还需要加强对现有技术人员的培训工作，使其能够更好地胜任机械设备液压系统的维护工作，保障机械设备的正常运行。另外作为设备技术维护人员还需要进一步加强自身的职业道德素养，充分认识到液压系统对于整个机械设备工作的重要性。工作人员在对液压设备的维护与保养工作中要有工作责任意识，减少由于工作人员行为导致的故障损失。
机械设备的管理单位需要加强对技术维护人员的思想政治教育工作，使技术人员能够充分认识到工作人员失误导致的损失，提高技术人员的安全意识，及时发现液压系统的安全隐患，提高机械设备的运行效率和水平。
3.4减少油液的污染以及危害
油液污染是当前的液压系统故障的主要原因，但是机械设备液压系统维护与保养的过程中对液压系统系统的清不到位，常常会造成液压系统中出现大量溢出来的油液对液压系统元件造成严重的污染，以及元件堵塞或者卡紧故障，使得液压系统不能够正常工作，严重影响机械设备的正常运行。
油液污染在液压系统中是比较常见的，同时在液压系统的维护与保养工作中也是非常重要的，油液污染不仅仅是外部污染物的入侵，同时也是一些元件在碰撞的过程中产生碎渣，若不能够得到及时的清理，将会严重降低机械设备的使用寿命。
因此，在今后的机械设备液压系统维护与保养的过程中，提高对油液污染的重视程度，定期对油液进行清理，较少油液污染对液压系统造成的损害。
3.5加强液压系统的检查工作
一些潜在的安全隐患在液压系统的维护与保养工作中常常难以发现，在液压系统维护工作中需要建立相对完善的检查制度，对液压系统进行定期检查，避免一些不必要的损失。
机械设备管理单位需要需要定期对机械设备的液压系统或者是整个机械设备进行检查，对于检查中不合格的液压系统进行及时修复，并对维护人员进行相应的惩罚。通过检查工作的进行可以避免一些事故，保障机械设备的正常运行。
4结语
做好机械液压系统的维护与保养工作，不仅能够液压系统的使用寿命，还能够从根本上将企业的利润最大化。此外，希望本文能够为相关的从业人员在对液压系统进行维护与保养工作提供一些可行的措施。
作者：陈一波赵亮
出处：《建筑·建材·装饰》
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