工厂设备管理办法
目录
第二章工厂设备管理基本原则
第三章设备管理工作流程
第一节职责与权限和人员管理
第二节设备选型和采购申请
第三节设备的安装、调试、验收
第四节设备使用
第五节设备保养和维修
第六节设备巡检管理规定
第七节设备转移、报废
第八节设备标识和档案管理
第九节设备备品备件管理
第十节设备事故管理
第十一节特种设备管理
第十二节工作环境管理
第十三节制度执行检查
第三章附则
第四章修订记录
工厂设备管理办法
总则
第一条目的
规范设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护保养、维修、改造、巡检、转移、报废、标识、备品备件、设备事故、特种设备管理等全过程，使设备在寿命周期内保持运行状态良好，满足产品品质和生产工艺的规定要求，确保生产活动顺利进行，特制定本办法。
第二条范围
适用于关键生产设备，一般生产设备、辅助设备设施的管理。
第三条定义
采购部门：根据流程制度为XX的商务合约部或XX公司有限公司采购部。
设备：用于生产的工艺设备、动力设备、电气设备、仪器仪表、控制系统、机修设备、起重设备、运输设备等。
第四条职责
（一）制造部：在职责范围内负责具体制度文件的编制、修订、评审和提请发布；负责所主导制度的解释；组织对所主导制度文件的培训及宣传，确保文件得到全面、有效执行；监督和指导工作开展。
（二）XX及工厂：组织对所主导制度文件的培训及宣传，确保文件得到全面、有效执行；定期自查，提交制度改进建议。
工厂设备管理基本原则
基本原则
合法合规：制度内容、要求不得违反国家相关法律法规。
全面性原则：本原则适用公司内所有的设备。
设备管理工作流程
职责与权限和人员管理
部门的职责与权限
工厂：负责对实现产品符合性及满足环境职业健康安全管理要求的基础设施、设备和工作环境进行监督管理工作。
设备安环室
负责建立《设备清单》（详见第五十六条），《设备档案》（详见第五十六条），完善设备档案。
负责制定《设备保养计划》（详见第五十六条）并按保养计划进行保养。
负责制定《设备保养操作规范》（详见第五十六条），并对设备使用部门的管理人员进行设备的安全操作、日常保养培训，对设备维修人员进行安全操作、保养维修培训。
负责主导设备的选型、采购申请、安装、调试、验收、使用、维护保养、维修、改造、报废等工作及委外维修及报废。
设备使用部门
设备使用部门的管理人员负责对设备操作员进行设备安全操作、日常保养培训。
负责生产设备的日常保养，清洁，故障报修等工作。
负责协助设备安环室对设备进行安装、调试、验收等工作。
采购部门：负责设备及备品备件的采购，协助设备安环室对购置的设备及备品备件的售后维修进行联络协调等工作。
总经理/副总经理：负责设备采购，设备验收，设备委外维修，设备改造，设备转移，设备报废等工作的批准。
人员管理
工厂按标准配置维修工和设备操作员，原则上不外包，由设备工程师管理；
搅拌站、布料机、堆垛机等重要设备设置操作员，经过培训考试上岗；
设备工程师建立标准，每天班前、班中、班后组织设备操作员和维修工开展设备维护保养，确保设备完好；
设备工程师组织开展维修工和操作员技能培训，每人每月培训时间不低于4小时，每周培训不少于1次。
设备选型和采购申请
设备需求部门根据产品生产需要对需求设备提出申请，组织相关人员对申请部门提出的需求进行评估，设备安环室工程师填写设备《采购申请单》（详见第五十六条）并附上评估报告，经副总经理、总经理批准后，进行立项流程，再由采购部门根据需求按相关采购流程执行采购工作。
对于专项设备附加技术要求的，由设备安环室工程师依据批准后的《采购申请单》（详见第五十六条），组织相关部门编写设备采购技术要求或协议，采购部门负责编写设备采购招标或采购合同文件，完成设备采购工作。
设备的安装、调试、验收
设备到货准备
采购部门负责跟踪设备发运情况，至少提前一周将设备发运到公司或项目的日程安排并通知设备需求部门、设备安环室工程师做好设备到公司或项目前的接收准备工作，包括设备装卸、设备定位、设备水电气管线及辅助设施的施工。
设备开箱检查
设备的开箱检查需要设备厂家人员到场，由设备厂家人员、设备安环室、设备使用部门、仓库管理部门共同开箱检查验收。
开箱检验内容如下：
检验设备名称、型号、规格、生产厂家、出厂日期是否正确。
检查包装外观是否完好，有无破损。
按照装箱单清点设备的附件、工具、备件以及使用说明书，维修说明书等技术资料是否齐全、完整。
开箱后检查设备外观是否完整，有无破损，锈蚀等异常。
检查设备出厂合格证，铭牌是否齐全。
设备附带的说明书、配件等都必须存放到工程统一保管。
清点、登记
设备安环室工程师按照设备装箱单进行清点、登记，填写《设备开箱检验单》（详见第五十六条），经设备安环室、设备使用部门、仓库共同签字确认，仓库根据《设备开箱检验单》（详见第五十六条）对设备办理入库手续，设备使用部门开具设备领用单，设备安环室工程师对相关附件和随机资料进行保存，相关附件和随机资料需登记在《设备开箱检验单》（详见第五十六条），并存入该设备“设备档案”。
设备安装、调试
设备安环室工程师负责组织设备生产厂家人员、设备使用部门及其他相关人员，根据设备使用说明书和技术要求对设备进行安装与调试，包括设备水、电、气管线及辅助设施的施工。
设备安装、调试完成后，由设备安环室和设备生产厂家人员对设备进行设备精度，性能检测，填写《设备精度检测表》（详见第五十六条），并存入该设备“设备档案”。
设备精度，性能检测完成后由设备生产厂家人员对设备使用部门管理人员、设备维修人员进行设备安全操作、维护保养和维修等技术培训。
设备试生产
设备安装、调试完成后，由设备使用部门进行试生产。试生产过程中，由设备使用部门管理人员指导、培训操作人员正确操作设备，工艺质量部负责对加工产品品质进行确认。
设备验收
设备安装、调试完成，试生产结束，经工艺质量验证产品品质合格后，设备进入验收阶段。设备验收按照设备采购合同规定执行，由采购部门根据设备采购合同规定的设备验收日期期限要求通知设备安环室对设备进行验收工作，设备安环室负责组织设备验收工作，并就《设备验收单》（详见第五十六条）中的规定组织相关部门和人员签字确认。
设备验收合格后，将《设备验收单》（详见第五十六条）存入该设备“设备档案”，并将设备纳入《设备清单》（详见第五十六条），完成验收工作。
设备验收不合格，由设备安环室通知采购部门按照设备采购合同约定执行或处理。
采购部门负责和设备厂家、供应商沟通协调设备保修期的售后服务，设备在保修期内发生故障，设备安环室可以直接通知设备生产厂家处理，如沟通不畅则设备安环室通知采购部门和设备厂家、供应商按设备采购合同协商处理。
设备使用
设备使用
设备使用部门的管理人员按《设备安全操作指导书》（详见第五十六条），《设备日常保养记录表》（详见第五十六条）对设备操作人员进行安全操作，日常保养培训。
设备使用部门在设备现场张贴受控纸质的《设备安全操作指导书》（详见第五十六条），《设备日常保养记录表》（详见第五十六条）以便员工及时查看和做好设备日常保养记录。
设备操作人员，需经过培训、考核合格后，方可上岗操作设备。
设备保养和维修
生产设备分类和设备维护保养分类
根据用途分为三种，分别为A类、B类、C类。
A类生产设备定义为关键生产设备，如生产线、起重设备、搅拌站、钢筋设备等。
B类生产设备定义为一般直接生产设备，如运输设备等。
C类生产设备定义为间接辅助生产的设备设施，如：生产工装等。
生产设备维护保养分类，生产设备保养分为三级保养，分别是：日常保养（每日、每周保养）；一级保养：月保养；二级保养：年度保养。
A类生产设备保养进行日常保养、一级保养、二级保养。
B、C类生产设备保养进行日常保养、一级保养。
设备保养
设备安环室工程师在每年12月20日前制定年度《设备保养计划》（详见第五十六条），经部门负责人，经副总经理、总经理签字批准后安排执行。
设备安环室工程师根据《设备保养计划》（详见第五十六条）安排或设备技术员执行设备一级保养月保养项及二级保养。
当生产设备有增加或报废时，需及时更新《设备清单》（详见第五十六条）、《设备档案》（详见第五十六条）、《设备保养计划》（详见第五十六条）等信息。
生产设备日常保养由设备操作员在每个班次开始时执行，并依据各设备的《设备保养操作规范》（详见第五十六条）日常保养要求进行点检，将点检结果记录于《设备日常保养记录表》（详见第五十六条）。当点检有异常时，由设备操作员填写《设备维修单》（详见第五十六条）并按以下第十六条设备维修的要求进行处理。
生产设备月保养由设备工程师或设备技术员按划分的责任区在每月下旬执行，并依据各设备的《设备保养操作规范》（详见第五十六条）月保养项要求进行保养，将保养结果记录于《设备月常保养记录表》（详见第五十六条）。当维护保养发现设备有异常时设备工程师或设备技术员应立即维修处理。
生产设备年度保养由设备工程师或设备技术员按照《设备保养计划》（详见第五十六条）的要求执行，并按各设备《设备保养操作规范》（详见第五十六条）进行维护保养，将维护保养结果记录于《设备年度保养记录表》（详见第五十六条）、《设备精度检测表》（详见第五十六条），当维护保养发现有异常时设备工程师或设备技术员应立即维修处理。
生产设备的月保养和年度保养记录及日常维修更换的零部件需登记入《设备档案》（详见第五十六条），并随时更新。
设备维修
设备发生故障时，由设备使用部门填写《设备维修记录表》（详见第五十六条）并通知设备安环室设备工程师维修。
设备发生故障报修时分为二个等级，每个等级报修时需要相应的部门负责人签字。
一级设备故障，定义为普通设备故障，表现为故障轻微，没有明显的配件损坏，对设备性能和加工精度和效果影响较小的故障，需要设备使用部门主管以上人员签字确认。
二级设备故障，定义为严重设备故障，表现为配件严重损坏，加工精度和效果异常，严重影响设备性能和精度的设备故障，需要设备使用部门经理以上人员签字确认。
设备安环室设备工程师收到《设备维修记录表》（详见第五十六条）后，负责安排设备维修工程师或其它设备维修人员进行设备维修。
设备维修人员在维修期间需在生产设备显眼处悬挂“维修保养”标示牌。
设备内部无法维修需要委外维修时，由设备安环室开具《设备维修记录表》（详见第五十六条）经部门经理审核，总经理批准后交由采购部门，采购部门下单给设备厂家、设备供应商委外维修。
委外维修完成后由维修厂商提供“售后维修记录”，要求填写清楚设备异常原因、更换配件以及改善措施等，经设备维修负责人验收并签名确认，如设备外发出厂委外维修，还需办理入库。
设备维修完成后，由设备维修人员在《设备维修记录表》（详见第五十六条）写明设备异常原因、更换配件、维修措施以及相
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