机械机器设备应用全过程中，因为零件的磨损和浸蚀、润滑脂的减少或霉变、标准件松脱或偏移等状况，造成机械的驱动力、合理性和安全性、稳定性的减少，因此零件并未做到極限磨损或出现常见故障之前，立即采取有效的预防对策，以减少零件的磨损速率，清除造成常见故障的安全隐患，进而保证混凝土搅拌站的常规工作中的稳定性，增加机械使用期限，这就是机械机器设备的维护保养。
混凝土搅拌站机械保养的对策：
(1)清理、清洁、混凝土搅拌站各部位置维持无油垢、无污渍、无灰尘，尤其是电机、减速器表层的洁净度，保证机械的常规排热。
(2)拧紧、紧固、是要对混凝土搅拌站各处的联接件查验拧紧。
机械运行中形成的振动非常容易使联接件松脱，如不立即拧紧，不但很有可能造成渗油、漏汽、渗水、漏电等，并且有一些重点部位的地脚螺栓松脱会更改原设计方案构件的承受力的状况，轻则造成构件形变，重则会发生零件破裂，造成控制失效而导致机械安全事故。
(3)调节、调整是对混凝土搅拌站机械诸多零件的相对性关联和工作中主要参数等开展查验调节，以保证机械的一切正常运行。尤其是核心部件的灵便、稳定性、要调节适度，避免不必要的事故发生。
(4)润滑是按规定、按时添加或拆换润滑脂，以维持机械运动零部件间的优良润化，减少零件磨损，保证机械的一切正常运行。
(5)安全防护也是要保证对混凝土搅拌站的防水，防锈处理，耐酸碱，避免浸蚀机械零部件和电器设备，尤其是机械表面务必开展喷漆或是涂上油脂等防腐涂料。
混凝土搅拌站机械维护保养的实际意义：
(1)维护保养机械技术性稳定性和外观的干净整洁，减少常见故障的发生，提升机械的安全率和生产率。
(2)在合理使用的情况下，不至于因机械之外的毁坏而造成安全事故，危害生产制造的安全性。(3)减少机械零件的磨损，防止初期毁坏，增加机械维修周期和使用期限。
(4)减少机械运作和检修成本费，使机械的油料、润滑脂、零配件、更换机器设备等多种材质的耗费减少到较低水平。
(5)减少噪音和其他的环境污染。
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