防爆配电箱、控制箱的维护措施：
1.加大对防爆配电箱和控制箱的重视。
防爆配电箱和控制箱一般安装在环境比较恶劣的地方。他们一般使用铸铁外壳。化学粉尘可与铸铁外壳发生化学反应，造成表面腐蚀或黏性附着物，对其机械部件产生极端影响。损坏量大，包括机械卡涩、塑料手柄老化、螺栓锈蚀等。。
防爆配电箱和控制箱都要在5年左右更换。有的维修人员没有责任心，防爆端盖不固定，随意损坏接线端子板，会加速其使用寿命。。其中，防爆配电箱和控制箱从分厂做起，并加强对其的监管和对其重要性的认识。不能只把它看作是现场设备，它是由化学工业维护和管理的。防爆配电箱为巡检电源，非长期或固定设备电源。一些水泵、照明或小型设备的检查电源已被占用很长时间。
2.防爆箱必须统一编号。
配电室内很多防爆配电箱和控制箱都进行了统一编号，但现场的编号比较混乱，有的标牌已经脱落。遇到防爆检查箱和控制箱时，只能根据电流或其他方法进行识别，大大影响了维修效率。建议在低压段用油漆在每个防爆检查箱和控制箱之上标记编号，提高识别性，提高检查效率。
3.采用逐一承包制。
对每个防爆配电箱、控制箱进行编号，并下达作业段班组合同，要求作业段值班操作人员在维修或使用防爆配电箱、控制箱时，在工作记录之中注明防爆箱的完好性。并建立值班日志，填写值班班组每班的值班日志，发现缺螺栓、断端盖等现象及时报告。
4.采用碎片化的长期维护制度。
防爆配电箱、控制箱由低压段所辖班组实行长期维护保养制度。每个防爆箱都进行了登记备案，机械零部件每月进行维护保养。更换、加固现场标志及其他相关维修。
五、建立长效监督机制。
建立防爆箱生产周期监督机制，运行段、低压段职能人员各一人，每月检查登记一次。检查内容包括标识。
1）防爆配电箱螺栓、端盖是否完好。
2）工作记录之上是否标注防爆配电箱、控制箱。
3）防爆维修电源是否在合同登记表之中有记录。
4)防爆配电箱、控制箱之内的空气开关、接线板是否完好。接线是否牢固等。。并根据检查的有关情况，对操作工段班组和低压班组进行合理考核。
6.其他措施。
1.改进套筒和内六角工具，减少因工具缺陷导致防爆箱无法拆卸或拧紧的现象。
2.对防爆配电箱、控制箱螺栓进行处理，安装时采用焊接、加长螺丝，提高操作段检修效率。
3.尽量使用同类型的相同备件，以降低维修成本，提高维修效率。
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