格栅（筛网）是水质净化工艺的第一道工序——预处理的主要设备，用于截留废水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。实践证明，格栅选择与安装的是否合理将直接影响整个水处理运营的效果。按格栅的清渣方法不同，可分为以下两种：
人工格栅：一般用于小型污水处理站，构造简单，劳动强度大。
机械格栅：一般用于大中型污水处理厂，这类格栅构造较复杂，自动化程度较高。在此重点讲述机械格栅的安装。
一.机械格栅的认知01回转式格栅除污机回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。是目前我国最常见的固液筛分设备之一。该设备具有整机结构紧凑、外形美观、占地少，安装维修方便等优点。
型号说明：设备安装外形示意及规格参数：
设备安装基础及现场图：
02高链式格栅除污机高链式格栅除污机与一般链条式格栅除污机相比主要优点是传动链及链轮等主要部件在水面上，不易腐蚀，易于观察，维护保养方便。
型号说明：
技术参数及外形基础尺寸：
基础及预埋件布置：
结构形式：
03阶梯型格栅除污机阶梯型格栅除污机是一种可以连续自动清除各种形状杂物，以固液分离为目的的装置。与链式机械格栅机相比较，具有如下优势：①彻底解决了污物缠绕卡滞现象；②结构简单、紧凑合理，传动部件少、无水下传动件，易于维护管理；③设备整机组装出厂，对构筑物水下无土建予埋铁要求，用户施工安装、调试简便。
04转鼓式格栅除污机转鼓式格栅除污机又称细栅过滤器或螺旋格栅机，是一种集细格栅除污机、栅渣螺旋提升机和栅渣螺旋压榨机于一体的设备。格栅片按栅间隙制成鼓形栅筐，处理水从栅筐前流入，通过格栅过滤，流向水池出口，栅渣被截留在栅面上，当栅内外的水位差达到一定值时，安装在中心轴上的旋转齿耙回转清污，当清渣齿耙把污物扒集至栅筐顶点的位置时(时钟12点)，开始卸渣(能靠自重下坠的栅渣卸入栅渣槽)；而后又后转，被栅筐顶端的清渣齿板把粘附在耙齿上的栅渣自动刮除，卸入栅渣槽。
结构及安装方式示意：
二.格栅的安装及质量检验01格栅片1.1保证项目
格栅片组之间的连接必须牢固，与井顶平面边预埋角钢固定连接。
1.2基本项目
1）安装格栅片的帘格井，井底平面预埋的槽钢与井顶平面边预埋角钢之间应保持平行，允许偏差10mm。
2）格栅片组应稳固放置在井底槽钢内，与帘格井底平面的夹角应符合设计要求。
3）格栅片及附件应涂好防锈漆。
1.3允许偏差项目
1）格栅片之间应间距一致，相互平行；格栅片在垂直面的纵向投影应为一铅垂线，允许偏差应不大于1/，全高层内不小于5mm。
2）各格栅片组之间的距离应与格栅片间距一致，允许偏差应不大于3mm。
3）全部格栅片组连接后，表面应平整，允许偏差不大于4mm。
02导轨或轨道2.1保证项目
1）帘格井深度大于5m的固定式除污机的导轨中部应增加若干支撑。
2）导轨上下必须固定牢靠、稳固。
合格：符合要求。
优良：工艺质量好、固定符合要求。
2.2允许偏差项目
1）移动式除污机行走轨道实际中心线与安装基准线的偏差应不大于3mm。
2）移动式除污机两根行走轨道与格栅片平面的平行度不得大于0.5/。
3）移动式除污机行走轨道的纵向水平度应不大于1/，轨距应小于+20mm，两根平行轨道相对高度偏差不大于5mm。
4）固定式除污机的导轨安装应与格栅片组保持平行，允许偏差应不大于5mm；两根导轨之间的平行度偏差应不大于10mm。
5）固定式除污机的导轨允许拼接，但应保持平直度，允许偏差应不大于3/，全长内应小于6mm。
03除污机3.1保证项目
1）设备应无变形，损伤和锈蚀。所有螺栓、螺母、螺钉等紧固件、钢丝绳等等必须齐全、完好，材质和型号符合设计要求。
2）各处的限位开关应调整在合适的位置，动作及时、可靠。
3）齿耙上下运行时，不得与导轨有长距离的严重阻轧，齿耙和导轨均不允许有剧烈抖动现象。
4）钢丝绳在绳槽中位置准确，无跳槽、叠绕现象。
5）机组安装完毕，应进行5-10次全套动作的试运转（手动、自动、联动程序），应无严重抖动、阻轨、除污效果良好。
3.2基本项目
1）左、右两侧钢丝绳应同步动作；齿耙两端滚轮再槽钢导轨内上下运行时，两端滚轮应同时滚动，不得长距离滑动。
2）齿耙上行时，应与格栅片保持平行；下行时齿耙应与格栅片脱离。
3）导轨、钢丝绳、滚轮、导轨上均应涂满润滑脂。
3.3允许偏差项目
1）除污机安装在混凝土平台上时，与地脚螺栓连接牢固，螺母拧紧。如有垫铁，每组垫铁不应超过五块；垫铁放置平稳、位置准确。接触良好，并均应点焊。
2）齿耙插入格栅片时，齿尖位置应在各格栅片间距的居中位；齿根与格栅片端间隙为3mm-5mm。
3）齿耙两端抱攀与无缝钢管导轨的间距应均匀，每侧间隙为3mm-5mm。
4）除污机就位的平面位置允许偏差不大于10mm，标高的允许偏差应为+20mm、-10mm，机组的水平度允许偏差不大于1/。齿耙安装的水平度允许偏差应不大于5/。
5）机座地脚螺栓应顺向一致；拧紧后，螺纹外露在直径1/3-2/3范围内。连接螺栓拧紧后螺栓外露螺母螺纹长度2-4螺距。
三.相关设备的安装检验01螺旋压榨机1.1保证项目
1）设备型号、规格必须符合设计规定，并具有合格证和使用说明书、装箱签单等资料
2）设备应无形变、损伤和锈蚀
3）设备安装前准备和固定设备的螺栓等紧固件的型号、材质、防腐措施等必须符合GB-《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第二章“施工准备”和第四章“地脚螺栓、垫铁和灌浆”等有关标准规定
4）在规定时间的试运转时间内，设备的转向、停机、制动和安全连锁等动作必须准确、可靠、符合设计要求。螺旋压榨机运转平稳，无异常噪音。
1.2基本项目
1）设备与基座支承面应紧密贴合，连接牢固
2）进料斗、出料管、排水管法兰等连接必须牢固、无缝隙。
3）涂抹平整，无色差和漏涂
1.3允许偏差项目
1）设备就位的安装基准线与建筑轴线，设备平面位置及标高的允许偏差和检查方法见表
2）设备基座纵向、横向水平度的允许偏差应不大于1/。
3）连接螺栓顺向，拧紧后螺纹外露2-4螺距
02螺旋输送机2.1保证项目
1）设备型号、规格必须符合设计规定，并具有合格证和使用说明书、装箱签单等资料
2）设备应无形变、损伤和锈蚀。
3）固定设备的螺栓等紧固件的型号、材质、防腐措施等必须符合GB-《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
4）设备与基座间、机壳法兰连接处、出料口与漏斗连接处应紧密、牢固。
5）在规定时间的试运转时间内，设备的转向、停机、制动和安全连锁等动作必须准确、可靠、符合设计要求
2.2基本项目
1）设备安装时，机壳直线度每m允许偏差为1mm，全长不超过3mm。
2）涂抹平整，无色差和漏涂。
2.3允许偏差项目
1）设备就位的安装基准线与建筑轴线，设备平面位置及标高的允许偏差和检查方法见表
2）设备基座纵向水平度为1/，相邻法兰面连接间隙小于0.5mm
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