我国印刷机械行业起步较晚，且一直是以铅印技术为主，真正的现代印刷机械制造业起步于改革开放初期，属于国内的一个新兴行业。
但自改革开放以来，印刷工业的快速发展拉动了对印刷机械的需求，我国印刷机械行业才得以迅速发展。
今天，就跟小编一起去了解印刷机械的相关知识吧。
印刷设备有哪些？按照版面型式分为：凸版印刷机，平版印刷机，凹版印刷机，孔版印刷机；
按照纸张的尺寸规格分为：平板纸或单张纸印刷机，卷筒纸印刷机；
按照印刷色数分为：单色印刷机，双色印刷机，多色印刷机；
按照印刷幅面分为：八开印刷机，四开印刷机，对开印刷机，全张印刷机，超全张印刷机等。
印刷机是印刷厂所有设备中利用率最高的设备之一，保证印刷机的正常运转，日常维护和保养是必不可少的也是非常必要的。
印刷设备的保养（静态保养）是指机器处于静态状态下对机器进行的保养：
1、定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等；2、加强重要部件的保养，比如齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承等，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响最终的；还有弹簧，是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。动态保养是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养：1、机器准备状态检测。
可通过点动或盘车来检测，如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使机器损坏。
2、机器的润滑状态。
首先可以通过油表观察机器的油路是否畅通，如油表无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。
对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。
对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。
3、机器运转过程中的冲击。
机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力（广义上的压力）是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。
对气泵和保养要注意以下几点1、每周清洁气泵进气口过滤器，马达散热扉和气泵调压阀；
2、每三个月对轴承进行加油；
3、每工作一年(或小时)进行一次大型检修，检查各主要磨损件；
对空气压缩机的保养要注意以下几点；
1、每日检查压缩机油位，不能低于安全标志线位；
2、每日排放储气罐中的冷凝水；
3、每周清洁进风口过滤芯；
4、每月检查传动皮带松紧，清洁马达及散热片；
5、每3个月换1次油，并彻底清洁油腔；
6、每1年检查气压下降（漏气）情况，如果压力下降超过10%，就要及时检查更换已损坏的压缩机密封件；
7、每两年大修一次，拆开全面检查。
各印刷厂一定要根据现有设备的实际情况，从生产实际出发，制定出符合现有设备和生产要求的最佳保养制度和保养细则。
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