一、准备工作
1
保养要点
液压系统
2
防护用具
手套等
3
主要工具、量具
游标卡尺、深度尺、开口扳手、梅花扳手、套筒等
4
辅料
研磨膏、煤油、抹布、毛刷、油盆等
二、检查保养步骤
第一步:做好安全防护
检查时应该做到安全防护,带上手套作业,并将电源总闸关闭。
第二步:对机具控制状态的检查保养
1、检查配套机具升降状态,操作正常时,只需做如下常规保养:a:首次保养
①拖拉机工作50-60小时进行首次保养;
②液压油没有变质的前提下,放出液压油进行72小时的沉淀;
③将液压油加入液压油箱;
④油量不足时,需要添加同型号的液压油;
⑤更换液压油滤芯,去掉液压油滤芯外面的滤布。
b:第二次保养
①根据工作环境,一般拖拉机工作-小时之间进行二次保养;
②保养步骤参照首次;
③更换液压油量,要参照使用说明书中的指定标准。
c:二次保养之后
①若拖拉机作业环境较差,一般指北方旱田作业灰尘较大,工作小时左右即需进行保养,保养步骤参照首次;
②若作业环境较好,一般指南方水田作业灰尘较小,可工作小时左右再进行保养,保养步骤参照首次。
2、机具不能提升时,请参照如下步骤检查保养:
a:检查主控制阀状态。状态正常时则无需处理,若卡住请执行以下步骤:
①将主控制阀从分配器中取出;
②用煤油清洗主控制阀套孔及主控制阀;
③将主控制阀及主控制阀套用研磨膏对研;
④再次清洗干净,重新装配复原。
b:检查回油阀小头状态。状态正常时则无需处理,若卡住请执行以下步骤:①将回油阀套及回油阀小头从分配器中取出;②将回油阀小头从回油中轻轻的取出;③用煤油清洗干净;④用研磨膏对研,直到光滑没有毛刺为止;⑤再次用煤油清洗干净;⑥重新装配复原;⑦如仍卡得过紧,请更换回油阀总成。c:检查连接臂处M12螺母是否松动。若正常则无需处理,若松动请执行以下步骤:①将提升臂调整到与提升器壳体底面成60°角的位置;②将力调节推杆调整至使其头部与弹簧杆端部接触;③将力调节杠杆的R面与主控制阀端面的距离调整至1.5mm;④调整完毕后将螺母锁紧。d:检查紧固位调节凸轮的M10×35螺栓是否过度松动或损坏。若正常则无需处理,如有上述现象,请执行以下步骤:①请将力、位调节手柄放于垂直位置,使内提升臂与提升器壳体之间有5mm的间隙;②转动位调节凸轮,使位调节杠杆总成的滚子接触;③继续转动,直到使主控制阀自外伸位置向里推进取5mm,即中立位置;④提升器总成侧面的截断阀杆已旋入提升器壳体内,使进入油缸的油路关闭;⑤将截断阀旋出。2、机具无法下降时,请参照如下步骤检查保养:a:检查主控制阀是否卡住。若是,请参照不能提升时进行保养;
b:检查回油阀小头是否卡住。若是,请参照不能提升时进行保养;
c:检查下降速度调节阀是否旋入分配器壳体内。若是,请将提升器前面的手轮向逆时针方向逐渐旋出,直到农具得到合适的下降速度。
3、机具不能触地或耕深过浅时,请参照如下步骤检查保养:
①将手柄调到下降位置;②将悬挂杆件卸下;③将两提升臂压到最低位置;④观察提升臂的下俯角,即测量提升器壳体底面与提升臂球形接头中心的垂直距离,当测量距离为47mm时,表明提升器能达到设计要求的下俯位置;⑤将悬挂杆件装到农具上,调整上拉杆使之变短;⑥若仍达不到效果,则说明悬挂杆件与农具不配套,需更换厂家提供的悬挂杆件。三、保养后检查确认
1、启动拖拉机,操纵运转液压部件,观察运转是否正常。如果正常,恭喜您已完成本次液压系统的保养,让您爱机的液压系统恢复到最佳状态;
2、若仍存在异常,则针对发生异常部件重复相应的检查、保养步骤;
3、完成保养后,请对工具、量具、剩余辅料等进行收拾清理,物归原位,并将您的爱机停放在安全位置,妥善保管。
感谢您阅览本期内容,下期《中联重科小麦机保养指南》敬请期待。
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