什么是起重机械
起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或等于0.5吨的升降机、额定起重量大于或等于3吨且提升高度大于或等于2米的起重机、层数大于或等于2层的机械式停车设备。
此类设备广泛运用于车间、仓库、码头、露天料场等场所，通常由人员直接操作，作业场所环境多变、人物混杂，使用过程中存在诸多不安全因素，使用或保养不当极易造成人员伤亡和财产损失等严重后果。今天，小特课堂将为您讲讲常见的起重机事故原因。
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一、操作因素
01索具选用不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆动伤人。
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02违反操作规程。
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如超载、人处于危险区工作、歪拉斜拽等造成的人员伤亡和设备损坏，以及司机不按规定使用限重器、限位器、制动器或不按规定回位、锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故。
03指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。
重点防范措施：起重机司机、起重机指挥人员要按规定取得特种设备作业人员证；作业人员上岗前要组织起重机操作技能培训，定期或不定期开展安全教育培训。
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二、设备因素
01吊具失效，如吊钩、钢丝绳、索具等损坏而造成的重物坠落。
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这样的安全隐患你忽略过吗？
02起重设备的操作系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。
03因啃轨、超磨损或弯曲造成的起重机出轨事故。
04电器损坏而造成的触电事故。
重点防范措施：按照安全技术规范和产品使用维护保养说明的要求进行经常性维护保养；选择具有相应能力的专业化、社会化维护保养单位对设备进行维护保养。环
三、环境因素
01因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾难造成的出轨、倒塌、倾翻等设备事故。
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02因场地拥挤杂乱、交叉作业等造成的碰撞、挤压事故。
03因作业环境光照不够、视线遮挡等造成的碰撞事故。
重点防范措施：
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