使用前应对分切机的主要部件进行检查，加注润滑油；在检查拆装分切机时，严禁使用不适当的工具、采用不的操作方法；每隔二周对机器作一次全部清理和检查；分切机如较长时间停止不用，需要将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖。如分切机停用达3月以上，应在防锈油上覆防潮纸；工作完成之后，认真清洁设备，并将外露摩擦面擦拭干净，加注润滑油。
要做好分切机的日常保养与维护工作要做好以下五点：
1、对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。
2、分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用质量不错的纵切刀和横切刀。
3、分切机的日常保养要到位，其准绳是，光滑、清洁、清算（无尘、无杂物）到位，设备的滑动部位处于良好状态。
4、是维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查（特别是对易损件要停止实时监控）。实行定期调整，定期改换，换向器并做好细致的记载，以到达延长设备运用寿命的目的。
5、提升操作分切机的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任意人不可以自行操作。
影响分切机在分切母卷时宽度准确的几个因素
1、在分切机运转过程中，如果刀具存在有横向摇摆的问题，那么将会导致发生尺度不好，比方刀具的横向摇摆和刀具外径尺度不同而不好。因为刀具的横向摇摆值不可能为零。通常其负荷的横向摇摆值约0.03-0.05mm。原因是刀厚、内径、距离套宽度等精度差错，厚板剪切时侧向应力发生的翘曲。
2、分切机设备生产期间，因为钢板存在有横向翘曲的问题，因此造成了宽度尺度不好。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品丈量时比配刀设定值要大一些。
3、因为随着设备的生产运转，其间距离套、刀具等存在合作差错。通常情况下，距离套、刀具等厚度精度为0.。配刀时片数多时，累计差错就变大。此是因为上公差设定不好。
4、剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺度略显下公差状态。因此需要提早猜测好这种下差程度。在制品侧配刀时距离套的尺度确守时参考。还要考虑到所选用的剪切方法。相比较来说，设备选用直拉式剪切的话，那么钢卷张力增加，横向翘曲会消失，尺度也会走下差。
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