高周波机器定期对电子管维护保养,有效保障高周波正常工作运作,减少故障维修次数,特别可以防止打火烧模具情况发生.
大家应该知道高周波机器的日常维护保养是机器维护的基础工作，是保障机械设备正常运转的坚强基石。高周波的日常维护保养一般有日保养和多级保养。在平时的日常维护保养中，应按照：清洁、整齐、润滑、紧固、调整、防腐、安全十四字作业进行。
一、定期对机械部位加润滑油，确保机械动作正常。
二、定期用风泵清理机箱内的灰尘，特别是整荡器（一般一个月最少两次）
三、高周波机器对潮湿、灰尘极为敏感，需放置于适当的工作空间
四、高周波机器如停机超过一小时，再开机时，需等待10－15分钟，以便真空管预热，保护真空管的使用寿命。
五、及时清除电子管散热器内的积尘，当散热器内积尘太多时会影响电子管的散热效果，使电子管温度升高，缩短电子管的使用寿命；
六、在高频全功率、长时间输出时应特别注意电子管的冷却系统是否正常，因为在全功率（额定功率）输出时的电子管发热量比半功率（额定功率的一半）时的发热量高四倍，当冷却系统异常时及易损坏电子管；
七、由于电子管的灯丝工作电流较大，应经常检查灯丝供电回路的接线子、紧固螺丝是否因大电流工作发热引起的氧化、松动而出现的接触不良现象，它不仅影响电子管的输出功率，还会导致电子管损坏；
八、严格执行操作规程，每次使用后都应将同调器调到最小位置；避免在下次使用时出现打火现象；
九、应保持各高频接点光洁；无毛刺，并及时清理高频接点表面在打火后留下的杂物；
十、及时清除吸附在高压供电部分元器件上的表面积尘，避免在空气潮湿的情况下出现的高压放电现象损坏元器件。
十一、留意由于长期的机械振动引起的螺丝松动导致行程开关（检测开关）移位而出现的误动作（或机器不工作）；
十二、保证高频回路的接地点能正确接触，避免高频接地不良引起熔接不良、打火损坏模具或干扰其他设备；
十三、注意机械传动部位的润滑硅脂（油）是否干固，应保持传动（转动或滑动）部位的润滑，定期加油（润滑硅脂）；
十四、注意气动三联体油杯内的润滑油是否用干，应定期加油；。
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjsbszl/2376.html
